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專注條碼技術(shù)19年
條碼系統(tǒng)應(yīng)用集成服務(wù)提供商
在薄膜材料表面進(jìn)行印刷是不干膠標(biāo)簽印刷行業(yè)經(jīng)常遇到的情況,由于薄膜材料不吸收油墨,油墨層僅附著在薄膜表面,所以墨層的牢固程度、耐刮擦能力是保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量的關(guān)鍵要素。
在實(shí)際應(yīng)用中,雖然薄膜類標(biāo)簽的油墨附著牢度經(jīng)各種檢測(cè)均符合標(biāo)準(zhǔn),可是油墨層的耐刮擦問(wèn)題仍然沒(méi)有得到根本解決。如國(guó)內(nèi)一些化妝品客戶,其貼標(biāo)后的塑料瓶體往往直接放入包裝箱,瓶體間沒(méi)有任何隔板或填充物,然后就運(yùn)往各地銷售,這使得運(yùn)輸過(guò)程中瓶體間極易發(fā)生互相碰撞、摩擦等情況,最終導(dǎo)致瓶體標(biāo)簽表面的油墨嚴(yán)重磨損,產(chǎn)品無(wú)法正常銷售。
為解決墨層磨損的問(wèn)題,除了品牌商要在產(chǎn)品包裝方式上做出改變外,印刷企業(yè)通常還會(huì)采用其他三種方法解決:在包裝瓶體上直接采用絲網(wǎng)印刷,利用油墨的厚度和強(qiáng)度來(lái)改善墨層磨損程度;在印刷后的薄膜不干膠標(biāo)簽表面復(fù)合BOPP薄膜來(lái)保護(hù)油墨層;在薄膜材料表面采用UV上光工藝來(lái)保護(hù)油墨層。
(1)建議使用與油墨相配套的UV上光油和助劑,否則會(huì)影響上光層的牢固度,甚至導(dǎo)致油墨與上光油之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
(2)建議使用薄膜材料專用的高質(zhì)量、耐刮擦的高檔上光油,因?yàn)檫@類上光油中有特殊的助劑,可提高上光層的耐摩擦程度、保護(hù)油墨層。
(3)油墨和上光油一定要固化徹底(可分別試驗(yàn),確認(rèn)油墨固化后再上光),否則其牢固度和耐刮擦水平達(dá)不到最大強(qiáng)度。有條件的客戶可安排多工位固化,確保油墨和上光油完全固化。
此外,標(biāo)簽企業(yè)不妨在日常生產(chǎn)中多與材料及油墨供應(yīng)商積極溝通、合作,相信薄膜不干膠標(biāo)簽表面UV上光工藝代替覆膜工藝會(huì)更加成熟。
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