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    條碼打印頭的速度跟什么參數(shù)有關(guān)系呢？速度限制來自于以下幾個(gè)因素。作為背景，請(qǐng)理解熱敏打印機(jī)在打印一行時(shí)有一個(gè)重復(fù)性的時(shí)間，然后才將介質(zhì)移動(dòng)到下一行。這稱為周期時(shí)間或脈沖周期。這個(gè)周期時(shí)間是脈沖寬度(電流流過加熱元件的時(shí)間)和冷卻時(shí)間(無電流的時(shí)間)之和。周期時(shí)間短就意味著打印速度高。
 
1. 施加的功率限制。
如果我們可以在熱敏打印頭上施加較高的功率，那么較短的脈沖寬度就可以達(dá)到足以使介質(zhì)變黑的能量。較短的脈沖寬度可以支持較短的周期時(shí)間。功率是由電流和電壓的乘積得到的，可以通過加大電壓來提高。熱敏打印頭上的驅(qū)動(dòng)器IC的能力對(duì)電流和電壓設(shè)置了限制。加熱元件的電阻是固定的，因而當(dāng)打印頭在規(guī)定施加的電壓下運(yùn)行時(shí)不會(huì)超過電流限制。
 
2. 熱響應(yīng)限制。
另一方面，要想獲得較高的打印速度，就需要縮短冷卻時(shí)間。如果加熱元件不能足夠快地喪失熱量，那么下一個(gè)脈沖就可以在溫度沒有降低到基準(zhǔn)水平之前施加。冷卻時(shí)間過短的結(jié)果是下一個(gè)點(diǎn)的熱量過高。這樣就會(huì)導(dǎo)致打印質(zhì)量差，甚至還會(huì)縮短打印頭的壽命。薄膜打印頭的熱響應(yīng)通常比厚膜打印頭好得多。但是，即使采用薄膜打印頭，在打印速度超過了某些限制時(shí)，歷史控制也是需要的。歷史控制意味著當(dāng)同一個(gè)加熱元件因?yàn)榇蛴∏耙恍卸４嬗袩崃繒r(shí)可以利用更短的脈沖寬度來打印一個(gè)點(diǎn)。它可以由歷史控制驅(qū)動(dòng)器IC提供在打印頭上，也可以由打印控制器利用周期時(shí)間內(nèi)的多脈沖寬度來提供。細(xì)薄涂釉層可以提高需要?dú)v史控制的限值。
圖表顯示了加熱元件行下面的涂釉層的影響。水平軸是時(shí)間，豎軸是加熱元件表面的溫度。細(xì)薄涂釉層可以更有效地消散熱量，使加熱元件表面返回基本水平，5個(gè)脈沖后不再有熱量積聚。在相同的功率條件下，熱量積聚在部分涂釉層打印頭上。這種效果是相對(duì)的。在較長(zhǎng)的周期時(shí)間里，可以看到部分涂釉層比平涂釉層的散熱效率更高。當(dāng)采用染料升華墨帶時(shí)，希望有熱量積聚。 
   
3. 數(shù)據(jù)傳輸時(shí)間限制。
在有些情況下，從打印機(jī)控制器向熱敏打印頭發(fā)送數(shù)據(jù)所需要的時(shí)間可能比期望的脈沖周期長(zhǎng)。當(dāng)打印機(jī)控制器產(chǎn)生歷史控制或灰度比時(shí)，每個(gè)打印行的全部打印行數(shù)據(jù)被傳輸多次。在這種情況下，打印頭具有多數(shù)據(jù)輸入行。例如，KGT-217-12MPL20具有20個(gè)數(shù)據(jù)輸入行，用于提供精細(xì)灰度比圖片所需的合理的性能。對(duì)多數(shù)據(jù)輸入的需求是隨著打印行的密度和寬度而增加的，這只是因?yàn)橛懈嗟臄?shù)據(jù)需要傳輸。當(dāng)然，使用較高的時(shí)鐘速度還將提高數(shù)據(jù)傳輸率，但很快就會(huì)達(dá)到驅(qū)動(dòng)器IC對(duì)打印頭的限制。 
   
4. 介質(zhì)信息
打印速度與介質(zhì)的靈敏度有關(guān)。在高靈敏度介質(zhì)上進(jìn)行打印所需要的能量比在低靈敏度介質(zhì)上要少。需要的能量少意味著可以減少脈沖寬度和周期時(shí)間。
 
隨著科技的不斷進(jìn)步，熱敏打印頭的速度也越來越快。所以對(duì)熱敏打印頭來說沒能最快只有更快！我們期待著一個(gè)個(gè)最快的數(shù)據(jù)被不斷刷新。