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一、 概述

　　非信息化的倉庫管理一般手工記錄為主。而社會經(jīng)濟的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)的加速，使得倉庫貨品的進出更為頻繁，倉庫信息更為重要。倉儲管理的信息化是現(xiàn)代化倉庫管理的趨勢，隨著信息技術(shù)不斷發(fā)展，尤其是信息網(wǎng)絡(luò)化的應(yīng)用，倉儲信息處理越來越復(fù)雜，信息數(shù)據(jù)量也更為龐大，來源分布廣而復(fù)雜。如果仍采用手工收集數(shù)據(jù)，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員，降低信息正確率和信息系統(tǒng)的執(zhí)行效率。為了實現(xiàn)信息的快速準(zhǔn)確的輸入，物流企業(yè)在不斷尋找新的解決方案。
隨著條形碼技術(shù)成熟和廣泛應(yīng)用，條碼能夠快速、高質(zhì)量打印；條碼能夠被各類條碼掃描器快速、準(zhǔn)確識別。物流企業(yè)可以采用條碼自動識別技術(shù)應(yīng)用于其倉儲配送貨品中的入庫、出庫、盤存、移庫、調(diào)撥等所有物流環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)信息采集，利用計算機網(wǎng)絡(luò)收集不同分布的貨品跟蹤數(shù)據(jù)、及時采集數(shù)據(jù)。為物流信息管理系統(tǒng)提供了詳實、準(zhǔn)確、及時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，和科學(xué)的管理手段。
條碼化管理是利用條碼技術(shù),對專業(yè)物流企業(yè)倉庫的物流信息進行采集跟蹤的管理信息手段。條碼化管理通過對物流企業(yè)的實際物理貨品信息的跟蹤采集，滿足物流企業(yè)針對客戶的要求所做的貨品準(zhǔn)備、貨品管理、倉儲運輸、幫助客戶提供詳實的市場預(yù)測信息、物流服務(wù)、物流質(zhì)量控制等方面的信息管理需求。數(shù)據(jù)可追蹤、溯源、反查強大的報表功能滿足多變的管理需求，多維圖形化數(shù)據(jù)分析，使您坐在辦公室就能了解倉庫的倉儲情況、庫存結(jié)構(gòu)、物流生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況以及具體客戶的單位貨品的流向。
二、現(xiàn)行的倉庫管理作業(yè)流程以及存在的問題 ：
一般倉庫管理作業(yè)流程如下：進貨
貨品到達------卸貨-----清點記錄-----統(tǒng)計對單-----開具票據(jù)
（運輸單位）（搬運工）（倉庫管理員）（有關(guān)部門）（財務(wù)部門）

出貨
客戶認(rèn)可的提貨信息---出具提貨單---清點記錄 --- 裝貨 ----- 發(fā)貨
（財務(wù)部）（有關(guān)部門）（倉庫管理員）（搬運工）（運輸單位）
紙單據(jù)環(huán)境下易出現(xiàn)的問題：
1、物料出入庫，物品存放地點等信息由于采集過程繁瑣（需人工登記或在幾個班次結(jié)束后統(tǒng)一錄入計算機），經(jīng)常發(fā)生傳遞滯后，引起庫存量上升，發(fā)貨日期無法保證或難以估計，以及決策依據(jù)不準(zhǔn)確等弊病。不管是人工登單還是手工錄入，這種操作在記錄和輸入數(shù)據(jù)時產(chǎn)生的錯誤也降低了系統(tǒng)的可靠性。（據(jù)統(tǒng)計，手工操作出現(xiàn)的誤碼差的幾率是否3%-4%）一些單位為了避免手工操作的失誤，采取增設(shè)驗單人員的辦法，但其副作用一是把人工投入非增值性重復(fù)勞動造成浪費，另外，還會影響指令處理速度，加劇信息滯后。
2、由于這種數(shù)據(jù)收集方式難以系統(tǒng)化，較終降低了勞動生產(chǎn)率，訂單、資金周轉(zhuǎn)質(zhì)量以及倉庫空間的利用率。
  三、 應(yīng)用條碼技術(shù)后的作用及效果：
        應(yīng)用條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來解決問題 在已經(jīng)安裝了計算機通信網(wǎng)絡(luò)的物流企業(yè)，只需在數(shù)據(jù)錄入前增加一些條碼設(shè)備，就可用很小的投資收到可觀的效益：
1．驗貨（收貨）管理
為了開出一張收據(jù)或進行任何其它操作，倉庫管理員首先要從它的條碼數(shù)據(jù)處理終端上選擇貨品收據(jù)處理菜單，并用終端上的條碼掃描器掃描貨品包裝上通常由供應(yīng)商預(yù)先貼好的條碼標(biāo)簽，標(biāo)簽上的條碼表示了接受這一產(chǎn)品所需的全部信息，倉庫管理員通過掃描，就能快速準(zhǔn)確地錄入這些信息。如果客戶沒有以條碼的形式提供這些信息，倉庫管理員就要通過終端將這些信息鍵入系統(tǒng)中，系統(tǒng)立即生成用于這些貨品的條碼標(biāo)簽。
入庫統(tǒng)計開始時，數(shù)據(jù)終端將提示倉庫管理員輸入收貨單的號碼。倉庫管理員首先掃描這個號碼的條碼，然后系統(tǒng)判斷這個條碼是否正確，如果不正確，系統(tǒng)會立刻向倉庫管理員做出警示；如果正確，倉庫管理員再掃描收貨單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查收貨單上的項目是否與實際進貨相符。接著，倉庫管理員掃描物料規(guī)格信息（體積、重量和成分等）和標(biāo)識號的條碼。這個標(biāo)識號唯一標(biāo)識入庫的這件貨品，作為一個較基本的信息用于以后所有的庫存管理環(huán)節(jié)中。
2．入庫管理
搬運工（或叉車司機）只需用便攜條碼掃描器掃描準(zhǔn)備入庫的物料箱上的標(biāo)簽和準(zhǔn)備存放此箱的貨架的標(biāo)簽即可。入庫可分間接和直接兩種：間接入庫指貨品堆放在任意空位上后，通過條碼掃描記錄其地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架。通過入庫管理，我們?yōu)槊恳粋€物料箱及其存放位置建立一個記錄。
3．盤庫管理
盤庫管理指從把庫房中說倉儲的所有貨品根據(jù)盤庫原則進行物理實物盤存的操作。過程如下：
工作人員首先在便攜式條碼數(shù)據(jù)終端上下載要盤貨品的數(shù)據(jù)，并且倉庫管理人員依據(jù)盤點數(shù)據(jù)終端到倉庫現(xiàn)場進行實物盤點掃描貨品的條碼號。終端顯示哪些是那些貨品，他們存放在何地，輔助倉庫管理人員根據(jù)實際庫存登記實際盤點的實物信息，并且輸入實際貨品數(shù)量。并掃描其標(biāo)識號進行驗證。系統(tǒng)記錄這一貨品，并建立一份盤存數(shù)據(jù)檔案。

4．出庫管理
提貨作業(yè)要與同一顧客的各項貨品訂單結(jié)合。先將訂單分解為按貨箱為單位，或者按批、貨盤的滿載能力為單位，還可按特殊情況或容器來確定裝貨作業(yè)。操作工從其條碼數(shù)據(jù)終端上選擇了出庫模式后，掃描提貨箱上的條碼，系統(tǒng)便確認(rèn)貨箱里是否含有提貨單上的物品，其數(shù)量和品種是否正確等。在應(yīng)發(fā)貨數(shù)量與實際提貨數(shù)量之間出現(xiàn)不一致時，系統(tǒng)均要求操作工輸入一個原代碼，對此差異作出解釋，再由系統(tǒng)重置代碼和報告。這樣系統(tǒng)就具有一定的柔性，可讓操作工在貨盤不滿的時候能裝載更多的貨物，或在貨盤已滿時撤走一些貨物。較后，系統(tǒng)把出庫存的貨物從數(shù)據(jù)庫清除，并表明此訂單已完成提貨。
5.條碼數(shù)據(jù)采集應(yīng)用于庫存管理系統(tǒng)，能帶來如下收益：
1．去掉了手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效